viernes, 28 de enero de 2022

FUNEM OBVIUS (FORMADORES EN ALTURA) CONOCENOS

El equipo de formadores de Funem Obvius esta formado por un grupo de profesionales freelance con amplia experiencia en el mundo de la altura y la formación desde hace muchos años.

Damos servicios de formación y consultoría sobre trabajos en altura.
Ayudamos a que los trabajos en altura sean 100% seguros y a corregir procedimientos inadecuados.
Colaboramos con centros, entidades de formación y empresas en la impartición de sus formaciones en trabajos en altura, en sus auditorias, elaboración de manuales, procedimientos de trabajo en altura, y rescate, asesoramiento sobre sistemas anticaídas y EPI's adecuados.
Si queréis conocer un poco mas de nosotros podéis descargaros mas información en el siguiente enlace:

jueves, 27 de enero de 2022

formación en trabajos en altura

Hoy quiero compartir un capitulo de esta Guía

 “Equipos de protección individual y sistemas de anclaje para el trabajo en altura en construcción. Guía práctica para su elección”, financiado por la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales, entidad que ha colaborado desde hace varios años en el desarrollo de proyectos con la Fundación Laboral de la Construcción.


Creo que es un articulo muy interesante a tener en cuenta y que resuelve muchas dudas sobre la formación de trabajos en altura.


CAPÍTULO 11. Formación
La elección y utilización de EPI contra caídas no es algo intuitivo. Durante el presente trabajo se han desarrollado los conceptos más importantes. Tanto los responsables como los trabajadores deben adquirir una serie de conocimientos y habilidades que pueden darse por supuestos. Para ello, es necesario que todos reciban una formación apropiada y ajustada a sus necesidades. A continuación, se desarrollan escuetamente algunos puntos a tener en cuenta a la hora de definir esta formación.
Los apartados que se van a desarrollar en este capítulo son los siguientes:
·         11.1. Necesidad legal de la formación.
·         11.2. Dudas frecuentes.

11.1. Necesidad legal de la formación
En la legislación actual, la referencia más importante a la formación aplicable a la utilización de EPI para trabajos en altura se encuentra en dos puntos:
·         Ley de Prevención de Riesgos Laborales, en su artículo 19 dice: “El empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva”.
Como se puede observar es una mención general a la “materia preventiva”. Parece lógico pensar que la seguridad en altura entra dentro de este epígrafe. Es importante recalcar las cuatro características que aplica a la formación: teórica, práctica, suficiente y adecuada. Estos cuatro criterios parecen muy válidos para la formación del trabajo en altura.
·         Real Decreto. 773/1997, en su artículo 8: “El empresario garantizará la formación y organizará, en su caso, sesiones de entrenamiento para la utilización de equipos de protección individual”.
Este artículo se ajusta totalmente al tema tratado. Se puede ver que el responsable de garantizar la formación es el empresario, por lo tanto él debe elegir la formación correcta para sus trabajadores.
Existe otra normativa que trata sobre la formación pero se refieren a oficios muy concretos. Así, el Real Decreto 2177/2004 desarrolla la formación mínima que deben tener los operarios que realizan trabajos verticales, tema que no es el objetivo del presente trabajo pero que sí se debe tener en cuenta por similitud.
El convenio colectivo del sector de la construcción no contempla una formación específica y diferenciada de trabajos en altura, sino que se incluye dentro de las distintas formaciones descritas en el convenio. A pesar de ello, debe ser el empresario el que debe decidir si sus operarios, responsables o técnicos necesitan una formación más profunda en este tema.

11.2. Dudas frecuentes
Necesidad real de la formación
Con una observación superficial del uso de los EPI en altura se llega a la conclusión de la falta de conocimiento que existe sobre su uso. Algunas de las principales carencias que se pueden observar son:
·         Falta de concienciación.
·         Colocación incorrecta del arnés.
·         Uso de material no apropiado e incluso contraindicado (elementos estáticos como anticaídas, trabajo con posibilidad de caídas cuando se pueden evitar, etc.).
·         Puntos de anclaje inexistentes, inseguros o mal escogidos.
Sin embargo, se constata una evolución muy positiva en el sector de la construcción y poco a poco los conocimientos son mayores.

Formación suficiente y adecuada
Siguiendo las características que la Ley de prevención de riesgos laborales atribuye a la formación, ésta debe ser suficiente y adecuada. Corresponde al empresario valorar la formación que necesitan los trabajadores. Por supuesto, esto lo debe decidir con la ayuda de los trabajadores y de expertos en el tema (técnicos de prevención, empresas especializadas, asociaciones de contrastado prestigio, etc.).
Para definir la formación, es necesario conocer el riesgo concreto que se necesita evitar o reducir, teniendo en cuenta los principios de la acción preventiva. Es necesario que los objetivos de la formación estén bien definidos, ya que igual de poco efectivo es un curso superficial en el que se busca sólo cumplir con la obligación de la formación, que un curso excesivamente extenso que no tenga en cuenta las verdaderas necesidades ni las capacidades de los alumnos. Se debe tener en cuenta que el sobreaprendizaje lleva a la desmotivación.
Sin duda, la reducción drástica de la carga horaria o un ratio de alumnos inadecuado es determinante en la calidad del curso. La experiencia indica que un curso adecuado incide muy directamente en los cambios de hábitos de los trabajadores, siendo conscientes de la necesidad de velar de una forma efectiva por su propia seguridad.
Sin embargo, se debe tener paciencia con el tiempo de asimilación de los contenidos, ya que la adquisición de habilidades o la adecuación de conductas es no es una labor fácil.

Formación teórica y práctica
Las dos vertientes de la formación son imprescindibles. No suele haber discusión en la necesidad de la práctica, pero el desarrollo de unos principios teóricos básicos sobre los que asentar la parte práctica garantiza una asimilación rápida de los criterios y maniobras concretas.
No se debe confundir la parte práctica con espectacularidad. De hecho habitualmente no es conveniente realizar la práctica en lugares muy altos o complicados en los que algunos alumnos pueden reducir su atención por el miedo. Sí suele ser recomendable cierta altura para trabajar la concienciación, responsabilidad y confianza en el material.
Incluso en la formación impartida a responsables que no utilizarán estas herramientas en su trabajo habitual pero que participan en su elección o en la elaboración de procedimientos de trabajo, resulta muy enriquecedor conocer las dificultades y facilidades que ofrece la utilización de los equipos, así como sus diferencias, por lo que será importante que realicen una parte práctica.
A pesar de la simplicidad que aportan los cursos a distancia, no es posible en este tipo de cursos formaciones realizar la parte práctica.

Capacitación de los formadores
El RD 39/1997 establece como función propia del técnico superior en prevención de riesgos la formación e información de carácter general, a todos los niveles, y en las materias propias de su área de especialización. Algunas empresas emplean la fórmula de supervisión del curso por parte de un técnico superior.
No todos los técnicos en prevención están capacitados para impartir un curso de trabajo en altura incluso, aunque haya recibido un curso de seguridad en altura, puede no estar preparado para tomar la responsabilidad de un curso teórico-práctico.
Ser un deportista (escalador, espeleólogo, etc.) o un miembro de cuerpos de rescate (bombero, etc.) no implica estar capacitados sólo por esta condición para dar un curso a trabajadores.
El formador debe ser un especialista que conozca toda la legislación y técnicas de cada sector de trabajo. Debe estar al día de todos los cambios en dicha legislación y de las técnicas y materiales nuevos que aparezcan. En muchos casos, el formador también actúa como asesor.
Debe tener los conocimientos suficientes para resolver cualquier imprevisto, especialmente en la parte práctica y debe tener una gran capacidad pedagógica.
Para ello, se pueden usar recursos propios o acudir a una empresa o institución formativa especialista en la materia.


lunes, 11 de enero de 2021

CUERDAS EDELRID (CONSTRUCCIONES DE TRENZADO)

 En los últimos años, EDELRID ha sido pionera en una gama de tecnologías innovadoras de trenzado que mejoran el rendimiento general de una cuerda.

Características y vida útil. Estas nuevas técnicas también hacen que nuestras cuerdas sean más seguras de usar.

A diferencia de las cuerdas kernmantle convencionales, las cuerdas con tecnología SyncTec tienen una conexión mecánica permanente entre el alma y la funda.

Durante el proceso de trenzado, el alma y la funda se trenzan juntos a intervalos constantes. En comparación con las conexiones químicas (p. Ej., Utilizando adhesivos), que pueden romperse con el tiempo, la conexión SyncTec es permanentemente estable. El alma y la funda forman una unidad, que conduce para una mejor distribución de la fuerza entre las fibras individuales. Esto hace Cuerdas SyncTec particularmente compactas, dimensionalmente estables y agradables de manejar. Además, la conexión permanente evita que la funda se salga del alma en caso de daño a la funda (por ejemplo, debido a un borde afilado), que es una adicional característica de seguridad. Estas propiedades hacen que las cuerdas SyncTec sean la primera opción para exigentes operaciones de salvamento y altitud, donde  el margen de seguridad es importante.


El desarrollo de un nuevo proceso de trenzado y la combinación de las fibras de aramida y poliamida de alta resistencia nos permiten producir cuerdas con una alta resistencia al corte sin dejar de cumplir con el estándar para cuerdas de montaña dinámicas. Desde el estándar actual para montaña dinámica las cuerdas no incluye un procedimiento de prueba para evaluar la resistencia al corte,EDELRID ha desarrollado una prueba propia que permite cuantificar resistencia al corte de forma fiable.




Thermo Shield es el tratamiento estándar que aplicamos a todas nuestras cuerdas. Eso les da las famosas características de flexibilidad y manejo de EDELRID. El proceso de estabilización térmica asegura que los hilos del alma y de la funda están perfectamente equilibrados. Una cura de tratamiento térmico especial, primero relaja y luego encoge las fibras de la cuerda. Esto armoniza las características de deslizamiento de los hilos dentro de la cuerda y asegura que permanezca compacto y flexible durante toda su vida. También asegura que la cuerda no se encoja o se ponga rígida.


El diámetro de todas las cuerdas estáticas y accesorios de EDELRID se puede determinar de forma rápida e inequívoca a partir del número de hilos trazadores marcados en la funda. De esta manera es sencillo identificar el grosor de tu cuerda.



La técnica de enrollado de vueltas en 3D hace que desenrollar la cuerda por primera vez sea sencillo. Ampliamos nuestro sistemas de producción con un desarrolló de una máquina enrolladora de vueltas que enrolla nuestras cuerdas. En combinación con el diseño minucioso del embalaje que se proporciona con cada cuerda EDELRID, ahora es muy fácil comenzar a escalar instantáneamente usando su nueva cuerda: ¡No tiene que hacer más que tirar de ella!  En los marcados en la cuerda, así como una descripción detallada en el embalaje. Además, asegúrese de hacer las cosas bien y de poder utilizar todo el potencial de la cuerda sin molestos retorcimientos y enredos.


Las cuerdas sin tratar pueden absorber hasta el 50% de su propio peso en agua.

Cuando están mojadas, estas cuerdas se vuelven extremadamente pesadas y difíciles de manejar y puede congelarse en condiciones frías. Además, sus reservas de seguridad pueden quedar comprometidas. Es por eso que las cuerdas tratadas PRO DRY se utilizan para actividades donde es más probable que las cuerdas se mojen, como la escalada en hielo o el montañismo. Pro Dry es un nuevo proceso de acabado, que proporciona una solución a este problema. Primero se infunden los hilos centrales. Entonces, una vez que el trenzado es completado, la cuerda terminada (alma y funda) se infunde nuevamente. En una final etapa, el tratamiento PRO DRY se fija térmicamente. El resultado es una cuerda que es repelente al agua y resistente a la suciedad de forma duradera. Las cuerdas Pro Dry son particularmente secado rápido, no absorben prácticamente agua y son resistentes a la congelación en temperaturas frías. Debido a su mínima absorción de agua (1-2%) de acuerdo con la prueba de repelencia al agua de la UIAA, las cuerdas Pro Dry apenas aumentan de peso. Como tal, continúan funcionando bien y brindan altas reservas de seguridad incluso en condiciones de humedad.


CINTA DE IDENTIFICACIÓN


La cinta de identificación es una tira fina de polipropileno. De acuerdo con la norma EN 1891 para cuerdas estáticas, debe mostrar la siguiente información: nombre del fabricante, estándar y tipo de cuerda, año de fabricación y tipo de material con que está construida.



HILO DE CÓDIGO DE COLOR

El año de fabricación del hilo indicador es de poliamida y es de un color particular. Su color muestra el año de la cuerda en que se fabricó, aunque se repite el mismo juego de colores cada diez años. El año de fabricación del hilo indicador significa que esta información se marca permanentemente durante la vida útil de la cuerda.


CONSTRUCCIÓN

La construcción del alma y la funda en las cuerdas EDELRID varía para cumplir con diferentes requisitos. El secreto radica en el equilibrio perfecto entre los componentes individuales.

El alma es la parte portadora de la cuerda. Está hecha de multifilamentos muy finos que se convierten en hebras centrales o trenzas centrales. Usamos dos distintos procesos de múltiples etapas: torsión y trenzado.

.Torsión: 

Este es el método estándar de construcción del alma. Dependiendo del tipo de cuerda producido, 3 hilos básicos (posiblemente 5 o 6) son retorcidos para formar un hilo central. En una cuerda estática, el alma de carga está construido de 13 a 22 de estos hilos centrales.


.Trenzado:

En este método complejo, la materia prima es trenzado para formar 1, 2 o 3 capas según el tipo de cuerda que se está produciendo. Esto resulta en una estructura particularmente compacta. Cuerdas con un alma trenzado tienen mejores dimensiones estabilidad y mayor estabilidad de los bordes que las cuerdas con un núcleo torsionado. También son más fáciles de empalme y tienen mayor resistencia a la rotura con terminaciones cosidas.

La funda protege el núcleo de influencias externas, como la abrasión, la radiación UV, etc. y evita que entre suciedad. Puede inspeccionar visualmente una cuerda kernmantel mirando cuidadosamente la funda. Si la funda está dañada y el alma interior es visible, entonces se debe retirar la cuerda. Usamos diferentes tipos de construcciones de funda dependiendo de para qué se va a utilizar la cuerda.

.Trenzado:

En el proceso de trenzado, 2, 3, 4 o 5 vainas simples los hilos se retuercen juntos a una tensión específica y velocidad de rotación concreta. La torsión de los hilos aumenta la superficie de la funda y así mejoramos la resistencia a la abrasión de la funda.


.Herida múltiple:

En este método, los hilos se enrollan en el carrete en paralelo en lugar de estar trenzados. Esto garantiza el máximo aprovechamiento de las fibras y asegura la mayor rotura posible en valores de fuerza. La única desventaja menor de estas cuerdas es que son un poco menos resistentes a la abrasión que las cuerdas trenzadas.


.Trenzado y encogido:

En este método, los hilos se encogen en un autoclave después de torcer. Este proceso de contracción asegura que la cuerda permanece flexible y fácil de manipular durante toda su vida útil y no vuelve a encoger, incluso después de un uso intensivo. El trenzado en la construcción de la funda también garantiza la máxima resistencia a la abrasión.


.Cordeles de bobinados paralelos (= hilos cordeles):

Este método combina las ventajas del trenzado y la vaina de múltiples heridas construcciones para producir la más alta calidad  de cuerdas en el mercado. Los hilos de la funda son los primeros torcido, y luego enrollados en paralelo en el carrete. Usamos esta compleja construcción exclusivamente para nuestras cuerdas de primera calidad que requieren máxima resistencia a la rotura y máxima resistencia a la abrasión en igual medida.



TERMINACIONES

Una cuerda es tan fuerte como su terminación. Las terminaciones cosidas son mucho más fuertes que las cuerdas anudadas. También son significativamente más delgados, lo que es una ventaja especial cuando las cuerdas deben pasar por pequeñas aberturas.

Todas las terminaciones están cosidas por computadora en EDELRID y provistas de una funda protectora sintética de alta calidad. Para cumplir con los diversos requisitos para aplicaciones profesionales, EDELRID acepta pedidos de cuerdas de cualquier longitud deseada con terminaciones certificadas (en uno o ambos extremos). El cliente puede elegir entre diferentes tipos de terminaciones.


.Terminación cosida estándar: económica, probada y comprobada:

Terminación económica y las más popular, terminación estándar.

El extremo de la cuerda se invierte y se cose para crear un ojo de terminación. Una funda protectora transparente protege de forma fiable la costura de daños. Gracias a la funda protectora transparente, la costura se puede inspeccionar visualmente fácilmente. La fuerza de la terminación cosida depende de la construcción y el diámetro de la cuerda. Encontrarás los valores relevantes con los datos individuales de la cuerda.




.Weblink: La terminación más delgada del mercado.

Una inmejorable ventaja si la cuerda tiene que pasar por pequeñas aberturas

(por ejemplo, los anillos de un protector de cambium). Con Weblink, poliéster estrecho o una cinta de Dyneema® se cose al final de la cuerda.

La terminación está protegida contra el desgaste por un protector contra la abrasión. Dependiente en el ámbito de aplicación, EDELRID ofrece tres variantes diferentes de estas conexiones finales. La terminación del enlace web tiene una fuerza de > 15 kN.


El Weblink Protect está equipado con un protector contra la abrasión con ventana de inspección para inspección durante la instalación. Si el mosquetón está correctamente colocado, la cinta de poliamida se puede ver en la inspección ventana (si el mosquetón no está enhebrado a través de la cincha, el mosquetón visible). Además, el protector contra la abrasión sostiene elemento de conexión en su lugar para evitar cargas cruzadas no deseadas. El protector contra la abrasión se puede quitar por completo para una inspección visual completa.


Indicador Weblink terminación con un indicador de caída incorporado.

La terminación con indicador  tiene todas las características de Weblink, pero con la ventaja adicional de un indicador de caída incorporado. Si el sistema es sometido a una fuerza de impacto de 6 kN (factor de caída de 1) una tira indicadora roja aparece en la ventana de inspección de la funda protectora.

Una inconfundible señal de que el sistema ha sido sometido a una carga demasiado alta y la cuerda debe ser reemplazada.


Arborista Weblink: Los arboristas valoran especialmente la terminación estrecha. Gracias a su pequeño tamaño, es particularmente fácil pasar a través de pequeñas aberturas (por ejemplo, los anillos de cambium). Una funda retráctil transparente protege la terminación del desgaste prematuro y permite una inspección rápida y sencilla de la costura.

viernes, 8 de enero de 2021

Nuevo Catalogo EDELRID 2021

 Descubre la ultimas novedades #EDELRID para 2021 en Work Safety

https://www.edelrid.de/de/landingpage/neuheiten-2020_WS.php

Descarga aquí el nuevo catalogo #EDELRID 2021


Descubre los nuevos componentes de nuestra linea de vida horizontal E-lyne #Elytra

 Descubre los nuevos componentes de nuestra linea de vida horizontal E-lyne #Elytra

e-lyne, la línea de vida de la era digital
E-lyne es la línea de vida horizontal desarrollado por Elytra.
Son casi tres décadas las que en Elytra, llevamos instalando líneas de vida. Al crear nuestro propio sistema hemos apostado por una línea de vida donde las mejoras técnicas conviven con las soluciones tecnológicas.
Mejoras técnicas
Certificada bajo la EN 795:2012
Vanos de hasta 18M
Reducción de carga en los extremos.
Mejoras tecnológicas
Sistema de gestión de la documentación posventa.
Configurador online de la línea de vida.